中国大陆工厂
浙江菱電冷却设备有限公司(合资)
ZHEJIANG RYODEN COOLING EQUIPMENT CO.,LTD
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避免工业冷却塔残留水渍是维护设备性能延长使用寿命和降低运营成本的关键措施。
水渍蒸发后形成的水垢会覆盖换热表面,1mm厚水垢可使挽热效率降低20%-40%。垢层阻碍水与填料的接触面积,导致散热效率大幅下降,尤其在北方冬季供暖时,热能损失显著增加。为补偿热交换效率的降低,系统需提升水泵和风机功率,每0.5mm污垢可使压缩机功耗增加10%-15%。未规范清洗的系统年维修成本比定期维护系统高3-5倍。水垢下易滋生微生物,引发垢下腐蚀,腐蚀速率可达清洁表面的8-10倍,导致设备寿命从15年缩短至8-10年。局部过热还可能引发应力腐蚀开裂,典型案例可见电厂盘管爆裂事故。水垢和锈渣可能堵塞过滤器及管道,严重时导致跳泵或停机。生物粘泥与硬垢混合时,会进一步增加填料层压降。硬水中的钙、镁离子与碳酸根结合形成难溶盐,需通过软化水或添加阻垢剂防备。建议对补充水进行预处理,减少杂质和硬度。需定期清洗冷却塔,并根据水质制定清洗计划。化学清洗时需注意药剂腐蚀性,弱酸性清洗剂对设备损伤较小。安装防腐涂层或耐腐蚀材料。控制循环水更换频率,避免蒸发浓宿导致离子浓度过高。避免水渍残留的核心在于防备为主、清洁为辅。通过优化水质、定期维护和科学清洗,可显著提升冷却塔性能并降低长期成本。若水垢已形成,需根据类型选择酸性清洗或螯合处理并配合物理方法减少停机影响。